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浅谈生产铸钢件时应注意的模具问题

发布:lyzgc 浏览:338次

  随着我国工业化进程的不断加快,机械产品的市场需求越来越高,带动了铸钢件行业的发展。铸钢件是由铸钢加工制造的零件,主要应用于机械产品的制造工作。我们知道,在加工铸钢件时需要掌握一定的工艺流程,保证铸钢件的质量。那么,在铸钢件加工中对模具有哪些要求呢?


  首先,模温。铸钢件模具在生产前应预热到一定的温度,否则当高温金属液充型时产生骤冷,导致铸钢件模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使模具表面龟裂,甚至开裂。


  其次,充型。在铸钢件生产汇总,金属液以高压、高速充型,必然会对铸钢件模具产生激烈的冲击和冲刷,因而产生机械应力和热应力。在铸钢件冲击过程中,金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用,并加速腐蚀和裂纹的产生。


  再次,开模。在抽芯、铸钢件开模的过程中,当铸钢件有形变时,也会产生机械应力,影响铸钢件的加工质量。


  ***后,生产过程。在每一个压铸钢件生产过程中,由于铸钢件模具与金属液之间的热交换,使铸钢件模具表面产生周期性温度变化,引起周期性的热膨胀和收缩,产生周期性热应力。当这种交变应力反复循环时,使铸钢件模具内部积累的应力越来越大,造成铸钢件出现裂纹现象。


  以上是生产铸钢件时应注意的模具问题,通过今天的学习,铸钢厂在以后的生产过程中,应注意以上因素对铸钢件产生的影响,按照正确的工艺流程避免铸钢件生产加工中的各项问题,提高铸钢件的加工质量,更好的实现企业的经济效益。